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数据分析技术在纸箱中的应用长芒卷柏

2022-08-30
数据分析技术在纸箱中的应用

数据分析是ISO9001:2000质量管理体系中的一项重要的内容。在生产工艺、质量控制的运行过程中,通过进行一系列的数据分析,可以较准确地判定生产工艺和质量存在的问题,进而采取一些必要的工艺改进措施,达到提高产品质量的目的,这是实施ISO9001:2000质量管理体系的必然成果,也是现代企业管理的基本要求。

笔者在日常企业质量中,对上述情况深有体会。兹就如何利用数据分析技术,对生产工艺进行创新和改进,使瓦楞纸箱质量得到提高,举例进行分析和探讨,供同行参考。

根据客户反馈的质量问题进行分析找出问题,拟定质量控制措施

曾经出现这样的质量问题:客户在使用过程中发现我们生产的啤酒纸箱,一到霉雨季节,纸箱常常容易出现翘曲变形现象,纸箱抗压强度明显下降,于是向我们投诉了这一质量问题。我们通过深入现场观察并提取实物回来进行检测分析和研究,找出原因和问题。首先,我们通过检查实验室的原纸进库检验资料,其结果表明,进库的瓦楞纸、箱板纸技术指标都是高于标准值的,特别是与纸箱强度有一定关系的横向环压指数也没有什么问题。那么,问题出在哪儿呢?经过对纸箱的检测和对比分析,我们发现以下问题:纸箱里纸层表面经过滴水后,水珠很快出现渗洇现象的纸箱,纸箱触摸时感觉有点软,经测试其抗压强度数值也低;反之,水珠不易出现渗洇现象的纸箱,纸箱的触摸手感也显得硬,且抗压强度数值也高。此外,容易吸湿的纸箱,它的含水率也比较高。检测数据分析情况表明,原纸的施胶度差,可使纸箱容易吸潮、含水率升高而变软,纸箱也就容易出现变形现象,使其抗压强度下降。根据我们检测和分析的情况,我们即制定了相应的原材料质量控制标准,采用了简便的“滴水法”检测原纸的吸水性和施胶度,其检测标准要求为≥60S,即把水滴到纸面后,标准时间内不应出现渗洇现象。另一方面,我们还对预印的白板纸的横向挺度、印刷表面粗糙度和吸水性等技术指标进行控制,在签定购货野苜蓿合同时,强调这些技术指标的控制要求。同时采用高亮度的上光油进行上光,使纸箱不易出现吸潮现象。通过数据分析,我们采取相应的工艺控制措施,使原纸的质量得到较好控制,纸箱的强度质量得到了明显的提高。

通过检测对比分析制定科学合理的检验方法,保证原材料的入库质量

原材料是产品质量的源头环节,做好检验控制十分重要。为此我们工厂购置了ISD-3型电子式压缩强度试验仪、YQ—ZB—8型纸与纸板耐折度仪、ZUS-20型厚度计等检测仪器,可以检测粘合强度、边压强度、环压强度、耐折度、紧度等多种技术指标。但是,有了检测仪器并不意味着产品质量就得到准确的控制了,而只有提高检测的准确性,才能较好地达到控制质量的目的。那么,怎样才能提高检测的准确性呢?按照国家相关标准规定要求,检测时,试样必须在特定的环境条件下经过一定时间的恒温恒湿处理,使原纸性能达到相对的稳定,并在恒温恒湿的条件进行检测,才能获得相对准确的检测效果。而实际上,原材料的进库检验,是很难做到这样的。往往只能采用对原纸进行即取样即检验的办法,这样的检测结果与恒温恒湿状态下的检测结果,在边压强度和环压强度等性能方面会存在一定的缅甸龙竹误差,通常自检的数值比规范检验的数值会低一点。针对这一现象,我们通过检测对比分析,制定了科学合理的检测方法,其主要做法是:用同一块纸样分成两份,分别安排在两种条件下进行检验,一种是由本厂实验室在自然条件下进行自检,另一种是将纸样送专业机构的实验室在标准条件下,对纸样进行恒温恒湿处理后再检测,然后,将这两种检测结果进行数据分析和对比,从中求得两者的差值,我们称之为检测系数。如以检测某一种纸的横向环压指数项目为例,专业实验室检测的结果是6.84Nm/g,本厂采用即取样即检验的结果是5.7Nm/g,其检测系数是1.2,计算公式是:专业实验室检测数值÷本厂自检的数值。经过多次这样的对比检测实验,再求出检测系数的平均值作为我们的标准检测系数。这样,我们实验室在常规条件检测的环压指数值再乘以标准检测系数,就是我们比较准确的检验结果。通过以上对比检测实验和数据分析制定出的标准检测系数,使我们的检测具有一定的准确性和公正性,检验结果也得到了供应商的认同,较好地起到了控制原纸质量的作用。

通过检测数据分析确定单面机的生产工艺,提高单面瓦楞纸板的质量

瓦楞纸板的强度是决定纸箱质量的重要因素,瓦楞纸板的楞高、30cm长度单位内楞数和瓦楞的波形特点等,则是影响瓦楞纸板强度的重要条件。由于瓦楞纸板的构造特点,决定着长度单位的瓦楞用纸率。而纸箱行业的竞争,就是要求在用料最经济的基础上,生产出质量符合标准的纸箱。那么,怎样才能做到怎样呢?我们从决定用纸量的瓦楞辊入手,进行了生产工艺的改进。基于我们有两台单面瓦楞机组,其中有一台机组(1#机)瓦辊的楞齿损坏厉害需要更换新辊这一情况,于是我们在制作新瓦楞辊时,直接将卷茎蓼瓦楞辊定制为:48齿/30cm(单位长度内的瓦楞齿数);瓦辊辊楞齿高度2.9mm(即从凹面到凸面的间距),比原来的楞齿数多了4个齿,而楞齿高度略作减少,但仍控制在标准范围内。我们另外一台机组(2#机)为:44齿/30cm;瓦辊辊楞齿高度3.12mm。这样,两台同型号的单面瓦楞机组在生产工艺、环境、用纸质量都相同的情况下,我们进行了多次生产试验、检测对比分析,得到了以下生产工艺结论:1#机虽然楞齿比2#机多了4个齿,但是,楞齿高度却比2#机低了0.22mm,这样,该机2m瓦楞纸可以成型1.405m瓦楞纸板。而2#机2m瓦楞纸则只能成型1.385m瓦楞纸板,且该机生产的瓦楞纸板的边压强度、粘合强度和平面抗压强度值均比1#机低。可见,1#机不仅用纸比2#机省,而且生产的瓦楞纸板质量也高,于是,我们计划在适当的时候将2#机的丁公藤瓦楞辊也换成与1#机相同的规格,以提高单面瓦楞纸板产品质量。如何预防原发性肝癌的发生
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